Teknologi Pemprosesan Kontur Magnet NDFEB
Pengisaran adalah salah satu kaedah yang paling biasa digunakan dalam Magnet NDFEB pemprosesan kontur. Magnet boleh diproses dengan tepat ke dalam bentuk dan saiz yang diperlukan melalui putaran berkelajuan tinggi roda pengisaran dan geseran dengan permukaan magnet. Pengisaran sesuai untuk bahan magnet pelbagai kekerasan, dan mempunyai ketepatan pemprosesan yang tinggi, yang dapat memenuhi keperluan ketepatan tinggi bentuk dan saiz magnet dalam peralatan perubatan, aeroangkasa dan bidang lain. Walau bagaimanapun, banyak haba dihasilkan semasa proses pengisaran, jadi magnet perlu disejukkan dengan betul untuk mencegah sifat -sifat magnet daripada dikurangkan kerana terlalu panas.
Pemotongan laser adalah kaedah pemprosesan bukan hubungan yang menggunakan rasuk laser tenaga tinggi untuk memotong magnet dengan cepat dan tepat. Pemotongan laser mempunyai kelajuan pemprosesan yang cepat, ketepatan tinggi, dan tiada acuan diperlukan, jadi ia sangat sesuai untuk pengeluaran kecil dan pelbagai pelbagai. Dalam pemprosesan kontur magnet NDFEB, pemotongan laser boleh digunakan untuk mengeluarkan magnet dengan bentuk kompleks dan struktur halus, seperti magnet mikro dalam peralatan perubatan. Di samping itu, pemotongan laser dapat mengurangkan zon yang terjejas dengan haba semasa pemprosesan, dengan itu mengekalkan sifat magnet stabil magnet.
Penghirisan Electrospark adalah kaedah pemprosesan yang menggunakan suhu tinggi serta -merta yang dihasilkan oleh pelepasan percikan elektrik untuk mencairkan, menguap dan membuang bahan bahan kerja. Dalam pemprosesan kontur magnet NDFEB, penghirisan elektrospark boleh digunakan untuk memotong magnet tebal tanpa dibatasi oleh kekerasan dan ketangguhan bahan. Pengiraan Electrospark mempunyai ketepatan tinggi dan kualiti permukaan yang baik, dan sangat sesuai untuk pembuatan magnet ketepatan tinggi dalam peralatan aeroangkasa. Walau bagaimanapun, kelajuan pemprosesan pemotongan elektrospark agak perlahan dan kosnya tinggi, jadi ia perlu dipilih mengikut keperluan khusus dalam aplikasi praktikal.
Permohonan pemprosesan kontur dalam bidang khas
Dalam peralatan perubatan, magnet NDFEB digunakan secara meluas dalam pengimbas MRI, peranti terapi magnet dan peralatan lain. Peranti ini mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk bentuk, saiz dan sifat magnet magnet. Melalui teknologi pemprosesan kontur seperti pengisaran dan pemotongan laser, magnet NDFEB boleh diproses dengan tepat ke dalam bentuk dan saiz yang diperlukan untuk memenuhi keperluan ketepatan tinggi peralatan perubatan untuk magnet. Teknologi pemprosesan ini juga dapat mengurangkan kecacatan dan kekotoran pada permukaan magnet, dengan itu meningkatkan biokompatibiliti dan kestabilan magnet.
Dalam bidang aeroangkasa, magnet NDFEB digunakan untuk mengeluarkan sensor utama seperti gyroscopes dan magnetometer, serta magnet untuk sistem navigasi dan kawalan. Magnet ini perlu mempunyai ketepatan yang tinggi, kestabilan yang tinggi dan kebolehpercayaan yang tinggi untuk memastikan operasi biasa dan keselamatan peralatan aeroangkasa. Melalui teknologi pemprosesan ketepatan tinggi seperti pengirik EDM, magnet NDFEB boleh diproses menjadi magnet dengan bentuk kompleks dan struktur halus untuk memenuhi keperluan ketepatan tinggi peralatan aeroangkasa untuk magnet. Teknologi pemprosesan ini juga dapat mengurangkan kecacatan dan tekanan secara berkesan di dalam magnet, dengan itu meningkatkan kestabilan dan kebolehpercayaan magnet.
Semasa pemprosesan bentuk magnet NDFEB, pemilihan kaedah pemprosesan dan parameter akan mempunyai kesan tertentu terhadap prestasi magnet. Sebagai contoh, haba yang dihasilkan semasa proses pengisaran boleh menyebabkan sifat magnet magnet menurun; Zon yang terjejas haba yang dihasilkan semasa pemotongan laser juga boleh menjejaskan kestabilan magnet magnet. Oleh itu, apabila melaksanakan pemprosesan bentuk, adalah perlu untuk secara komprehensif mempertimbangkan kaedah pemprosesan, parameter pemprosesan, dan keperluan bahan dan prestasi magnet untuk memastikan bahawa magnet yang diproses dapat memenuhi keperluan bidang tertentu.
Di samping itu, untuk mengekalkan kestabilan sifat magnet magnet, langkah -langkah perlindungan yang sesuai juga diperlukan untuk magnet semasa pemprosesan. Sebagai contoh, semasa proses pengisaran, magnet boleh disejukkan dengan penyejuk; Semasa proses pemotongan laser, kuasa laser dan kelajuan pemotongan boleh diselaraskan untuk mengurangkan zon yang terjejas haba. Langkah -langkah perlindungan ini membantu mengekalkan sifat magnet stabil magnet dan meningkatkan hayat perkhidmatan magnet.
Magnet NDFEB mempunyai prestasi pemprosesan mekanikal yang baik, terutamanya dalam pemprosesan bentuk. Melalui kaedah pemprosesan ketepatan tinggi seperti pengisaran, pemotongan laser atau mengiris EDM, magnet NDFEB bulat atau persegi boleh diproses ke dalam bentuk berbentuk jubin, berbentuk kipas, berbentuk alur atau bentuk kompleks lain. Fleksibiliti ini amat penting apabila magnet pembuatan untuk tujuan khas, terutamanya dalam bidang dengan ketepatan tinggi dan keperluan kebolehpercayaan yang tinggi seperti peralatan perubatan dan aeroangkasa. Walau bagaimanapun, semasa proses pemprosesan bentuk, perlu memberi perhatian untuk mengekalkan sifat magnet magnet yang stabil untuk memastikan bahawa magnet yang diproses dapat memenuhi keperluan bidang tertentu. Dengan kemajuan teknologi yang berterusan dan pengembangan pasaran yang berterusan, teknologi pemprosesan bentuk magnet NDFEB akan diperbaiki dan dibangunkan lagi, memberikan sokongan yang kuat untuk aplikasi dalam bidang yang lebih banyak.
